陳總
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玻璃鋼制品在發酵釀造行業中的應用

欄目:常見問題 發布時間:2023-04-07
  近年來隨著科學技術的不斷進步,作為關系國計民生的發酵行業取得了飛速發展,發酵設備也從傳統向現代化更新。玻璃鋼設備因其耐腐蝕性好、輕質高強、綠色節能的特點,是發酵設備較為理想的更新換代產品。

  近年來隨著科學技術的不斷進步,作為關系國計民生的發酵行業取得了飛速發展,發酵設備也從傳統向現代化更新。玻璃鋼設備因其耐腐蝕性好、輕質高強、綠色節能的特點,是發酵設備較為理想的更新換代產品。 

  一、發酵行業對設備的要求 

  1)耐腐蝕 

  發酵行業的腐蝕性介質主要有三種:一是其產品或生產過程中的中間體及產品本身的腐蝕,如:檸檬酸、醋酸、醬油中的鹽類等;二是工藝過程中所必需用的各種輔料和清洗消菌用品,如:各種鹽、無機鹽(鹽酸、硫酸、亞硫酸等),堿類(氫氧化鈉、氨水等);三是以上兩種的混合物,以及應進行節能處理的廢氣、廢水等等。 

  2)材料沒有毒,能接觸食品。

  設備必須滿足盛裝食品店品的衛生要求。 

  3)有利于防治污染菌。 

  發酵過程中污染菌或噬菌體是發酵工業的大敵,染菌不僅妨礙生產菌種的生長和產物的合成,打亂正常生產管理秩序,還會影響下道工序的產品質量嚴重的會造成倒罐(將發酵液放入下水道),使生產遭受很大的損失,所以對設備要求作到無死角、無滲漏、而且其材質無污垢、不易滋生、滯留不良菌種等。 

  4)有一定的強度和剛度。 

發酵行業中除了成品和原輔料的貯存罐,一些設備還有溫度、壓力、帶攪拌器等要求,如各種發酵罐、味精工業的中和罐、離子交換柱、及制檸檬酸用的真空濃縮罐等等。因此對于制造設備的材料有一定的強度和剛度要求。

  5)控制造價,滿足經濟性要求。 

  二、玻璃鋼材質的特點 

  1)滿足食品衛生的要求。能否滿足食品衛生要求,這是發酵設備的根本要求。玻璃鋼產品能否符合衛生要求,關鍵在內襯樹脂的選擇,即必須選用食品級樹脂。 

  2)輕質高強。玻璃鋼的比重只有1.4-2.0,而纖維纏繞玻璃鋼的拉伸強度可達300-500Mpa,超過普通鋼的極限強度,如按此強度計算,也已達到或超過某些特殊合金鋼,因此可作為防腐設備的主要結構材料,并且具有運輸、安裝和維修方便的優點。優良的耐腐蝕性。玻璃鋼的較大特點之一,就是耐腐蝕性好。通過樹脂的種類和牌號的選擇,采用適宜的成型的工藝,可以生產出耐多種酸、堿、鹽油類及有機溶劑的玻璃鋼制品。 

  良好的表面性能和易清洗、滅菌性能。由于玻璃鋼是整體成型的,無接縫,內壁光滑,與化學介質接角時,表面很少有腐蝕產物和結垢現象,更不滋生菌和微生物。因此不污染介質,極易清洗,經食品和藥物管理部門專門檢驗,玻璃鋼已達到食品釀造,醫藥工業的要求。 

  可設計性好。玻璃鋼是一種可以改變其原為種類、數量比例和增強材料的排布方式,以滿足不同性能要求的復合材料。 

  6)良好的施工工藝。未固化的樹脂和增強材料有改變形狀的能力,因此,可以通過不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形狀。這一特點適合大型、整體和結構復雜的設備和施工要求,適用于現場施工和組裝。

  7)抗老化、阻燃。玻璃鋼是增強塑料范疇的制品,基體材料存在著自然老化和燃燒的問題。但世界上經過60多年,我國經過30多年的研究,已經得到襯步解決,增強材料加偶聯劑處理,使用50年,彎曲強度可保持在64-46%,拉伸強度保留率在71.2%,如再配加防老劑,防老化性能更好;玻璃鋼基體中加入阻燃劑和采用阻燃性樹脂再加入阻燃劑,氧指數可達34-36,完全滿足發酵設備的阻燃防火要求。 

  三、設計與制作時應注意的事項 

  1、設計 

  1)安全系數:(1)安全系數為極限強度與許用應力的比值,由于玻璃鋼缺乏標準的強度值,而且其實測值分散性較大,故在確定安全系數時,要仔細分析和應力分析。受力狀態計算得準確時,可用較低的安全系數;(2)用不同的工藝方法制成的玻璃鋼制品,應選用不同的安全系數;(3)使用溫度較高時,應視所選用樹脂的熱變形溫度,選擇合理的安全系數;(4)如有沖擊負載,疲勞負載時,應適當提高安全系數;(5)對于有后固化工藝處理的,可選用較低的安全系數;(6)如有可能造成人身傷亡或是關鍵的設備,要適當提高安全系數。一般說來,總的安全系數,不能低于6,但也不要取過高的安全系數,避免浪費材料。 

  2)樹脂類型:要針對所接觸的介質種類和溫度要求,合理地選擇樹脂類型,在無可靠數據時,應采用模擬實驗,以確保所選用樹脂在使用溫度下仍具有要求的耐腐蝕性和強度。 

  3)結構設計。設備的結構設計必須滿足使用,安裝方便的要求。如有的設備要求內外清洗方便,就要進出口,接口,噴咀及支撐處做特別考慮。另外,玻璃鋼的彈性模量較低,應通過合理的結構設計滿足其剛度要求。

  2、生產 

  應嚴格按工藝規程進行。尤其是耐腐蝕層的加工,要保證質量,對于部分特殊要求的情況,應有針對性地嚴格控制和管理。如,對有食品衛生要求的容器嚴格控制以下部分:(1)與介質接觸部分的樹脂必需選取食品級的,符合GB13115標準要求,且有正式的試驗報告,所用固化劑,促進劑、阻聚劑及以上助劑的溶劑也必須滿足GB13225標準要求(2)在容器加工完畢后,應進行后固化處理。通常為80攝氏度下處理3h以上,或室溫下固化不少于14d;(3)與介質接觸表面應用水蒸氣溫(溫度為80-120攝氏度)或80攝氏度水沖洗兩次,并在處理完畢后及使用前處于密封狀態。 

  3、安裝、運輸、使用 

  玻璃鋼是一種新型材料,它有其自身特點,在安裝。運輸和使用過程中與原來系統材料制成的設備有所不同,應按照圖紙和生產廠家的安裝、運輸和使用手冊規定及說明進行,以保證產品質量。玻璃鋼發酵設備近年來得到了廣泛的使用,隨著生物技術的發展,新的工藝、技術的應用將對產品質量要求更高,我們將緊跟技術潮流,不斷提高玻璃鋼設備質量以滿足用戶的要求,為促進發酵行業的發展多做貢獻。 

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